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浙江萬里揚新材料有限公司年產(chǎn)12萬噸新能源汽車合金結(jié)構(gòu)件投資項目(先行)竣工環(huán)境保護驗收公示

發(fā)布時間:2025-07-21

浙江萬里揚新材料有限公司年產(chǎn)12萬噸新能源汽車合金結(jié)構(gòu)件投資項目(先行)竣工環(huán)境保護驗收公示

一、工程建設(shè)基本情況

1.建設(shè)地點、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容

浙江萬里揚新材料有限公司成立于2022719日,注冊資本10000萬元,是浙江萬里揚股份有限公司的全資子公司。母公司浙江萬里揚股份有限公司產(chǎn)品覆蓋乘用車變速器、商用車變速器、新能源驅(qū)動系統(tǒng)等汽車零部件,為了適應(yīng)市場需求,現(xiàn)企業(yè)計劃在浙江省江山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新征土地370畝,總建筑面積46m2,并購置先進關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備及輔助配套設(shè)備實施年產(chǎn)12萬噸新能源汽車合金結(jié)構(gòu)件投資項目。

2.建設(shè)過程及審批情況

2023816日江山市經(jīng)濟和信息化局對該項目予以備案,2024119日對項目備案(賦碼)信息表進行了變更(備案號:2209-330881-07-02-869797)。

企業(yè)于20241月委托浙江輝志環(huán)??萍加邢薰緦椖窟M行了環(huán)境影響評價,完成了《浙江萬里揚新材料有限公司年產(chǎn)12萬噸新能源汽車合金結(jié)構(gòu)件投資項目環(huán)境影響報告書》。202427日,衢州市生態(tài)環(huán)境局江山分局出具了《關(guān)于浙江萬里揚新材料有限公司年產(chǎn)12萬噸新能源汽車合金結(jié)構(gòu)件投資項目環(huán)境影響報告書的審查意見》(衢環(huán)江建[2024]3號),同意項目建設(shè)。

20241025日,企業(yè)申領(lǐng)了排污許可證,排污許可證編號為91330881MABTGHQTXM001V。

項目20244月項目開工建設(shè),20253月建成進行調(diào)試并進行了相關(guān)公示。

本項目新增定員共有510人,年工作日300天,7200小時。設(shè)置食宿。

項目從立項至調(diào)試過程中無環(huán)境投訴、違法或處罰記錄

3.投資情況

本項目實際總投資約306500萬元人民幣,其中環(huán)保投資750萬元。

4.驗收范圍

本項目部分設(shè)備未建設(shè)到位,鍛造熱處理車間中的“加熱,輥鍛、彎曲壓扁,二次加熱,預(yù)鍛終鍛”等工序未建設(shè),目前,企業(yè)已建設(shè)完成年產(chǎn)6萬噸新能源汽車合金結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)能力,具體見項目驗收監(jiān)測報告。故本次驗收為該項目的先行驗收

二、工程變動情況

項目在建設(shè)過程中,實際建設(shè)內(nèi)容與環(huán)評及批復(fù)文件相比,項目100T熔煉爐環(huán)評審批2臺,目前只建設(shè)了1臺,40T精煉爐環(huán)評審批6臺,目前只建設(shè)了3臺,其余暫未建設(shè),而且企業(yè)暫時未建設(shè)鍛造熱處理車間,鍛造熱處理車間中的“加熱,輥鍛、彎曲壓扁,二次加熱,預(yù)鍛終鍛”等工序未建設(shè),項目機加工設(shè)備實際建設(shè)內(nèi)容為環(huán)評設(shè)計的一半,本項目先行驗收范圍內(nèi)的建設(shè)內(nèi)容發(fā)生如下變動:

1. 生產(chǎn)設(shè)備:環(huán)評中2臺炒灰機(冷灰球磨篩分一體機),實際企業(yè)建設(shè)了1臺回轉(zhuǎn)爐式炒灰機和1臺冷灰球磨篩分一體機,項目不含二次鋁灰處理設(shè)備。

2. 危廢:環(huán)評設(shè)計了一處危廢暫存間,企業(yè)實際設(shè)置了兩個危廢暫存間,其中一個危廢暫存間(2#)位于熔煉車間西南角,專門用于存放鋁灰渣、除塵鋁灰,另一個危廢暫存間(1#)位于污水處理站旁,存放除鋁灰渣、除塵鋁灰外的其余危險廢物。

3. 專門用于存放鋁灰渣、除塵鋁灰的危廢暫存間(2#)廢氣收集后經(jīng)兩級水噴淋處理于15m排氣筒排放;環(huán)評設(shè)計拋丸工序產(chǎn)生的拋丸粉塵經(jīng)拋丸機自身配套的布袋除塵器凈化后統(tǒng)一通過一根15米高排氣筒(DA003)排放,實際出于安全因素的考量,在布袋除塵器之后增設(shè)了水霧除塵系統(tǒng),產(chǎn)生的拋丸粉塵經(jīng)各自配套的布袋除塵器處理后再經(jīng)水霧除塵后統(tǒng)一通過一根15米高排氣筒(DA003)排放。

對照《污染影響類建設(shè)項目重大變動清單(試行)》(環(huán)辦環(huán)評【2020688號)中的重大變動情形,本項目不涉及重大變動。

三、環(huán)境保護設(shè)施建設(shè)情況

1.廢水

本項目產(chǎn)生的廢水主要為機加工清洗廢水、測漏廢水、廢氣吸收塔廢水(包括廢水處理站廢氣吸收塔廢水、危廢間廢氣吸收塔廢水)、實驗室廢水、生活污水及初期雨水(熔煉地塊)。本項目冷卻水均循環(huán)使用不外排。

機加工清洗廢水、測漏廢水、廢氣吸收塔廢水、實驗室廢水經(jīng)項目本身污水處理站(處理工藝為隔油+中和+絮凝沉淀+氣浮+生化處理)處理后納管;生活污水經(jīng)隔油池+化糞池預(yù)處理后與上述廢水一起經(jīng)同一個排口排放;熔煉地塊初期雨水經(jīng)初期雨水池收集后通過絮凝沉淀處理后用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水,不外排。

2. 廢氣

本項目運行過程中產(chǎn)生的廢氣為原料破碎廢氣、熔煉+精煉+扒渣+鋁灰渣回收系統(tǒng)+天然氣燃燒混合煙氣、壓鑄生產(chǎn)線廢氣、拋丸粉塵廢氣、廢水處理站廢氣、危廢暫存間廢氣、食堂油煙。

破碎廢氣:項目原料破碎工段設(shè)置集氣罩,產(chǎn)生的破碎廢氣經(jīng)集氣罩收集后再經(jīng)布袋除塵器處理后由15米高排氣筒(DA001)排放。

熔煉+精煉+扒渣+鋁灰渣回收系統(tǒng)+天然氣燃燒混合煙氣:經(jīng)煙氣急冷后與鋁灰渣回收系統(tǒng)廢氣以及天然氣燃燒廢氣經(jīng)“預(yù)處理(重力沉降)+活性炭噴射+脈沖布袋除塵器+噴淋塔(鈉+鈣雙堿法)”廢氣處理裝置處理后25米高排氣筒(DA002)排放。

拋丸粉塵:產(chǎn)生的拋丸粉塵經(jīng)拋丸機自身配套的布袋除塵器凈化后再經(jīng)水霧除塵后統(tǒng)一通過一根15米高排氣筒(DA003)排放。

危廢暫存間廢氣:項目設(shè)置了兩個危廢暫存間,用于存放鋁灰渣、除塵鋁灰危廢暫存間(2#)的廢氣收集后經(jīng)兩級水噴淋處理后15米高排氣筒(DA005)排放;存放其余危廢的暫存間(1#)的廢氣收集后引至污水處理站廢氣處理系統(tǒng)一并處理后于15米高排氣筒(DA004)排放。

污水處理站惡臭廢氣:項目污水處理站惡臭廢氣收集后經(jīng)“一級次氯酸鈉吸收+一級堿液噴淋塔”吸收處理后15米高排氣筒(DA004)排放。

食堂油煙廢氣:經(jīng)油煙凈化器處理后于樓頂排放。

壓鑄生產(chǎn)線廢氣:在每臺壓鑄機上方設(shè)置集氣罩,收集的廢氣經(jīng)各自的水汽分離+機械過濾+高壓靜電油霧凈化處理一體化裝置處理后于車間內(nèi)無組織排放。

3. 噪聲

本項目生產(chǎn)主要噪聲源為生產(chǎn)設(shè)備的運行噪聲。項目通過在設(shè)備選型上選擇低噪聲設(shè)備,優(yōu)化平面布置。采取一定的隔聲降噪措施,風機類設(shè)備的進出口管道設(shè)消聲器,大型高噪聲設(shè)備加裝防振墊片,加強生產(chǎn)管理,及時維護,加強操作規(guī)范,加強綠化等措施措施降低噪聲對周圍環(huán)境的影響。

項目200米范圍內(nèi)存在聲環(huán)境敏感保護目標(荷花小區(qū),57m)。

4. 固體廢物

本項目驗收涉及固體廢物主要為預(yù)處理破碎分選過程中產(chǎn)生的金屬雜質(zhì)、非金屬雜質(zhì)、預(yù)處理除塵灰、炒灰過程中產(chǎn)生的鋁渣、布袋除塵器收集的鋁灰、布袋更換產(chǎn)生的廢布袋、噴淋塔石膏、循環(huán)水及初期雨水(熔煉地塊)沉渣、污水站物化污泥、污水站生化污泥、廢保溫磚、廢油脂設(shè)備運行、廢水處理靜電除油過程、廢切削液、含油金屬屑、廢機油桶、煲模廢液及職工生活垃圾等。

含油金屬屑經(jīng)除油后回用于熔煉工藝,拋丸粉塵水霧除塵產(chǎn)生的撈渣回用于生產(chǎn)。

其中金屬雜質(zhì)、非金屬雜質(zhì)、預(yù)處理除塵灰、廢保溫磚、其他粉塵處理廢布袋收集后外售綜合利用;循環(huán)水及初期雨水(熔煉地塊)沉渣、鋁渣委托委托浙江育隆環(huán)??萍加邢薰?span style="font-family: "Times New Roman";">/衢州永創(chuàng)鋁業(yè)有限公司/浙江碩博再生資源有限公司處置;布袋除塵器收集的鋁灰委托浙江雙久恒新材料科技有限公司處置;熔煉廢氣處理布袋更換產(chǎn)生的廢布袋、噴淋塔石膏、污水站物化污泥、廢油脂(設(shè)備運行、廢水處理和靜電除油過程)、廢切削液、煲模廢液、廢機油桶收集后委托浙江育隆環(huán)??萍加邢薰厩暹\處置。生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。

企業(yè)實際建設(shè)有200m2(熔煉地塊)和80m2的危廢暫存間各一間。廠區(qū)危廢暫存庫按照相關(guān)規(guī)范要求進行設(shè)計建設(shè),已按要求做好防雨、防漏、防腐、防滲等措施,粘貼有危廢標簽、危廢倉庫分區(qū)圖,倉庫外張貼危廢倉庫標識,并由專人管理;另外建立固體廢物臺賬管理、申報制度,對每次危險固廢進出廠區(qū)時間、數(shù)量設(shè)專人進行記錄以及存檔,實施轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度,并向生態(tài)環(huán)境部門申報。企業(yè)設(shè)置了200m2一般固廢暫存場所。

5.輻射

本項目不包含輻射內(nèi)容。

6.其他情況

1)企業(yè)廠區(qū)內(nèi)已建成600m3(熔煉地塊)的事故應(yīng)急池,并于202493日編制完成了《浙江萬里揚新材料有限公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》(備案號:330881-2024-61-M)。企業(yè)基本落實了環(huán)評報告中的風險防范措施,配備了相應(yīng)的應(yīng)急物資,滿足企業(yè)的應(yīng)急處置需要。

2)項目熔煉煙氣排氣筒設(shè)有廢氣在線監(jiān)測設(shè)施,監(jiān)測因子包括流量、顆粒物、二氧化硫、氮氧化物。在線設(shè)施委托第三方運維,在線監(jiān)測與當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境主管部門聯(lián)網(wǎng)。

3)本項目不涉及以新帶老、不涉及淘汰落后生產(chǎn)裝置、生態(tài)恢復(fù)工程、綠化工程、邊坡防護工程等其他環(huán)境保護設(shè)施。

四、環(huán)境保護設(shè)施調(diào)試效果

1.環(huán)保設(shè)施處理效率

廢水治理設(shè)施:生產(chǎn)廢水處理設(shè)施對CODCr去除率97.9%~98.3%,對氨氮去除率85.25%~84.97%,對石油類去除率99.81%~99.83%,對陰離子表面活性劑去除率78.3%~78.59%,對鋁去除率83.76%~84.04%。

廢氣治理設(shè)施:破碎粉塵處理設(shè)施對顆粒物的去除效率98.68%~99.34%;熔煉+精煉+鋁灰渣回收系統(tǒng)+天然氣燃燒混合煙氣處理設(shè)施對顆粒物去除率75.51%~96.67%,氯化氫去除率91.58%~96.18%,氟化物去除率35.86%~53.19%;污水處理站廢氣處理設(shè)施對氨的去除率69.71%~75.28%,對硫化氫去除率28.36%~46.40%;危廢暫存間廢氣處理設(shè)施對氨的去除率70.00%~73.05%。

2.污染物排放情況

1)廢水

項目生產(chǎn)廢水處理設(shè)施出口pH、化學需氧量、懸浮物、石油類、陰離子表面活性劑濃度符合《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中表4三級標準要求;氨氮濃度符合《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013)中的要求;總氮濃度符合《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》(GB/T31962-2015)中的相應(yīng)標準;總鋁無評價標準,本次驗收不做評價。

項目廠區(qū)廢水總排口pH、化學需氧量、懸浮物、石油類、陰離子表面活性劑、動植物油濃度符合《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中表4三級標準要求;氨氮、總磷納管濃度符合《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013)中的要求;總氮濃度符合《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》(GB/T31962-2015)中的相應(yīng)標準。

2)廢氣

驗收監(jiān)測期間,項目破碎廢氣處理設(shè)施出口(DA001)中的顆粒物排放濃度監(jiān)測結(jié)果符合《再生銅、鋁、鉛、鋅工業(yè)污 染物排放標準》 (GB31574-2015) 中表4中標準限值要求;

驗收監(jiān)測期間,項目熔煉+精煉+扒渣+鋁灰渣回收系統(tǒng)+天然氣燃燒混合煙氣處理設(shè)施出口(DA002)中的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氫、氟化物、砷及其化合物、鉛及其化合物、鉻及其化合物、鎘及其化合物、二噁英等指標監(jiān)測結(jié)果及單位產(chǎn)品基準排氣量符合《再生銅、鋁、鉛、鋅工業(yè)污 染物排放標準》 (GB31574-2015) 中表4排放限值要求,鎳及其化合物監(jiān)測結(jié)果符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中表2標準;

拋丸粉塵處理設(shè)施出口(DA003)中的顆粒物監(jiān)測結(jié)果符合《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標準》 (GB39726-2020 ) 中相應(yīng)的排放濃度限值要求;

污水站惡臭廢氣處理設(shè)施出口(DA004)中的氨、硫化氫排放速率監(jiān)測結(jié)果符合《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)表2中的要求;

危廢暫存間(2#)惡臭廢氣處理設(shè)施出口(DA005)中的氨排放速率監(jiān)測結(jié)果符合《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)表2中的要求;

食堂油煙凈化器出口中的油煙監(jiān)測結(jié)果符合飲食業(yè)油煙排放標準(試行)》 (GB18483-2001) 中的大型標準。

驗收監(jiān)測期間,項目廠界顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、鎳及其化合物、非甲烷總烴無組織排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2新污染源大氣污染物排放限值中無組織排放監(jiān)控濃度限值的要求;硫化氫、氨、臭氣濃度無組織排放濃度符合《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)表1二級新改擴建要求;氟化物、氯化氫、鎘及其化合物、鉻及其化合物、鉛及其化合物、砷及其化合物無組織排放濃度符合《再生銅、鋁、鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準》(GB31574-2015)表5企業(yè)邊界大氣污染物限值要求。

廠區(qū)內(nèi)車間門口非甲烷總烴的一小時平均濃度值、任意一次濃度值符合《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》(GB37822-2019)廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織特別排放濃度限制要求。顆粒物一小時濃度值符合《鑄造工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB39726-2020)中表A.1廠區(qū)無組織排放限值要求。

驗收監(jiān)測期間,項目周邊敏感點(荷花小區(qū))總懸浮顆粒物日均值均符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-2012)的二級標準中日均值要求。

3)噪聲

驗收監(jiān)測期間,項目廠界四周晝、夜間噪聲監(jiān)測結(jié)果均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-20083類標準的要求。

驗收監(jiān)測期間,項目周邊敏感點(荷花小區(qū))晝、夜間聲環(huán)境監(jiān)測結(jié)果均符合《聲環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3096-20082類區(qū)標準的要求。

4)污染物排放總量

項目排放的CODCr、NH3-N、二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、VOCs、重金屬(鉻、鎘、鉛、砷)滿足環(huán)評及批復(fù)中的總量控制要求。

五、工程建設(shè)對環(huán)境的影響

根據(jù)驗收監(jiān)測報告結(jié)論,項目廢水經(jīng)處理后可以達納管標準后排放,廢氣經(jīng)相應(yīng)處理后污染物排放符合相關(guān)標準限值要求,廠界噪聲達標,固廢、危廢做到資源化和無害化處理,周邊敏感點環(huán)境空氣質(zhì)量和聲環(huán)境質(zhì)量均符合相關(guān)要求,工程建設(shè)對周邊環(huán)境的影響在環(huán)評預(yù)測范圍之內(nèi)。

六、驗收結(jié)論

根據(jù)項目驗收監(jiān)測報告及現(xiàn)場檢查,本項目按照國家有關(guān)環(huán)境保護的法律法規(guī)進行了環(huán)境影響評價,履行了建設(shè)項目環(huán)境影響評價手續(xù)。項目按環(huán)評及審批文件要求同步建成配套治理措施;驗收監(jiān)測結(jié)果表明項目各污染物排放指標均符合相應(yīng)標準,污染物排放總量控制在環(huán)評及批復(fù)要求的范圍內(nèi),基本落實了“三同時”有關(guān)要求,沒有《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》(國環(huán)規(guī)環(huán)評(2017)4號)中所規(guī)定的驗收不合格項,同意本項目通過先行竣工環(huán)境保護驗收。

 



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